一. 產(chǎn)品概述： WAW-1000B型微機屏顯液壓式萬能試驗機主機采用油缸下置式主機結(jié)構(gòu)，主要用于金屬材料、非金屬材料、產(chǎn)品零件、部件、結(jié)構(gòu)件，標準件的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能試驗。 本系列試驗機若增配環(huán)境裝置還可做該環(huán)境下的材料拉伸、壓縮及彎曲試驗。例如：高溫拉伸、低溫拉伸、壓縮等試驗。 適用于鋼鐵、冶金、建筑建材、質(zhì)檢中心、水利水電、公路橋梁、科研院所，大專院校力學(xué)等廠礦企業(yè)和檢測科研機構(gòu)。 二. 適用的試驗方法標準 試驗操作和數(shù)據(jù)處理滿足GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》，GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗方法》，GB/T232《金屬材料彎曲試驗方法》等上百個標準要求。并可根據(jù)客戶需求配置滿足不同標準的數(shù)據(jù)處理方法。 三. 主要技術(shù)指標 1 主機 主機采用油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。整機如圖： 2 傳動系統(tǒng) 中橫梁升降采用電機經(jīng)鏈輪帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，調(diào)整中橫梁的空間位置，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。 3 液壓系統(tǒng) 油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動油泵進入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。 4.電氣測控系統(tǒng)： （1）伺服控制油源核心部件均采用進口原器件，性能穩(wěn)定。 （2）具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。 （3）基于PCI技術(shù)的內(nèi)置式控制器，保證了該試驗機可以實現(xiàn)試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實現(xiàn)等速試驗力、等速位移、等速應(yīng)變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。 （4）試驗結(jié)束時，可手動或自動高速返回試驗初始位置。 （5）實現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗力測量的自動換檔、調(diào)零、標定和存盤，無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化。 （6）電氣控制線路參照國際標準，符合國家試驗機電氣標準，抗干擾能力強，保證了控制器的穩(wěn)定性，實驗數(shù)據(jù)準確性。 （7）具有網(wǎng)絡(luò)傳輸接口，可進行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡(luò)傳輸打印，可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。 四. 主要性能技術(shù)指標 序號 項 目 名 稱 參 數(shù) 1 最大試驗力kN 1000 2 試驗力示值相對誤差 ≤示值的±1% 3 試驗力測量范圍 最大試驗力的2%~100% 4 等速應(yīng)力控制范圍(N/mm2·S-1) 2~60 5 等速應(yīng)變控制范圍 0.00025/s~0.0025/s 6 等速位移控制范圍(mm/min) 0.5~50 7 夾緊方式 液壓夾緊 8 圓試樣夾持直徑范圍mm Φ6～Φ40 9 扁試樣夾持厚度范圍mm 0~30 10 扁試樣夾持寬度mm 80 11 最大拉伸試驗空間mm 620 12 最大壓縮試驗空間mm 550 13 控制柜外形尺寸mm 1200×620×850 14 主機外形尺寸mm 900×660×2400 15 電機功率kW 2.5 16 主機質(zhì)量kg 3500 17 立柱凈間距(mm) 580 18 上下壓盤尺寸mm 202*202 19 彎曲支棍間距mm 400 20 彎曲支棍寬度mm 140 21 容許彎曲度mm 100 22 最大活塞行程mm 200 23 活塞最大移動速度mm/min 約80 24 試驗空間調(diào)整速度mm/min 約150