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注塑機(jī)螺桿使用和保養(yǎng)的原則分析
http://cyyey.cn 2017-05-25 10:34:02 微注塑

螺桿是注塑機(jī)的重要部件。它的作用是對(duì)塑料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過(guò)螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來(lái)完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),塑料對(duì)于機(jī)筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都會(huì)產(chǎn)生摩擦及相互運(yùn)動(dòng)。塑料的向前推進(jìn)就是這種運(yùn)動(dòng)組合的結(jié)果,而摩擦產(chǎn)生的熱量也被吸收用來(lái)提高塑料溫度及熔化塑料。螺桿的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)將直接影響到這些作用的程度。

注塑機(jī)螺桿是長(zhǎng)時(shí)間在高溫、高壓、高的機(jī)械扭力及高的磨擦環(huán)境下工作,損耗不可避免。即便注塑機(jī)螺桿都進(jìn)行過(guò)各種表面處理,從淬火到滲氮、滲硼到噴賤,到雙合金噴濺,似乎注塑講解螺桿本身質(zhì)量已經(jīng)提升很多了。

但實(shí)際生產(chǎn)中,為什么壽命差異那么大呢?同樣的注塑機(jī)螺桿有的廠可以用8年,有的只能用2個(gè)月,同樣是注塑機(jī)螺桿做鐵的差距咋這么大呢。

螺桿分段說(shuō)明

注塑機(jī)螺桿一般情況下可分為加料段、壓縮段、均化段(也稱為計(jì)量段)。(注:不同的螺桿三段所占的比值不一樣,螺桿槽深不一樣,螺桿底徑過(guò)渡形式不一樣)

(1)加料段說(shuō)明:此段螺溝深度固定,其功能為負(fù)責(zé)預(yù)熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進(jìn)料段結(jié)束時(shí)開始熔融。

2壓縮段說(shuō)明:此區(qū)段為漸縮螺桿螺溝牙深,其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會(huì)完全溶解,體積會(huì)縮小,壓縮比的設(shè)計(jì)很重要。

(3)均化段說(shuō)明:此段為螺桿螺溝固定溝深,其主要功能為混煉、熔膠輸送、計(jì)量,還必須提供足夠的壓力,保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料的流量。

注塑機(jī)螺桿壽命關(guān)鍵是使用和保養(yǎng),以下使用和保養(yǎng)原則可供參考:

1)注塑機(jī)啟動(dòng)時(shí)候,要注塑充分預(yù)熱。料筒達(dá)到預(yù)調(diào)溫度后,Φ60mm以下的再持續(xù)保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動(dòng)馬達(dá)開始螺桿相關(guān)動(dòng)作。

2)料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質(zhì)材料,比如PVC,阻燃材料,玻纖添加的材料要用專業(yè)螺桿,切忌普通螺桿。

3)如果普通機(jī)用腐蝕材料一定注意使用后第一時(shí)間用穩(wěn)定材料如HDPE,HIPS等清洗置換出來(lái)。

4)如果普通機(jī)偶爾用了玻纖料,一定注意要用高料溫、低螺桿轉(zhuǎn)速、低背壓,切記切記。

5)無(wú)論何種料,盡量不用溫度下限生產(chǎn),比如PC料250度也湊合可以生產(chǎn),ABS在185度勉強(qiáng)也可以做,但對(duì)螺桿不好,因?yàn)樾枰ちΥ?,且磨損嚴(yán)重。同時(shí)如果一定用下限問(wèn)題則用低的螺桿轉(zhuǎn)速。

6)每次停機(jī)超過(guò)半小時(shí)以上的,要關(guān)閉落料口并清洗料筒內(nèi)料,設(shè)置保溫。 7)避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。

8)使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融,以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。

9)避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象。

10)使用新塑料時(shí),應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時(shí)盡量減少原料降解,停機(jī)后及時(shí)用ABS等水口料沖洗干凈。

11)避免POM與PVC同時(shí)混入料筒,在熔融溫度下將會(huì)發(fā)生反應(yīng)造成嚴(yán)重工業(yè)

事故。

12)當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí),應(yīng)檢查膠螺桿止逆環(huán)座(過(guò)膠圈、介子)是否損壞。

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